管片生产系统

优势特点：

• 管片模具设计按生产所需进行优化，制造精度达毫米级

• 交钥匙管片生产厂，包括咨询、规划、生产、安装和调试

• 辅助设备及运输设备

• 全球技术支持服务及零部件管理

• 按新要求对旧设备进行重建和改装

管片生产系统的运作

每个隧道项目都有其特殊的隧道衬砌要求，满足这些要求才能建成安全而且耐久的隧道结构，具体衬砌要求取决于隧道直径、地质状况和隧道走向。在隧道衬砌过程中，必须及时生产和供应精良的管片。管片安装后，应能在严酷的运行条件下有长达100年寿命。这些要求与海瑞克模具公司的项目实施目标一致。海瑞克模具技术有限公司（Herrenknecht Formwork）是海瑞克集团的部门，生产高品质的精密管片模具，并提供严格意义上的交钥匙一条龙解决方案，实现混凝土管片的顺利生产。

衬砌管片的生产要求达到毫米级精度。设计衬砌管环和管片时，应考虑若干参数，例如隧道走向及其直线段和曲线段分布、结构力学因素和隧道覆土等。在模具系统的建造过程中，必须考虑整体管环及其单个管片的几何学特性以及接缝和密封装置的排布。只有综合考虑到上列因素，才能做出既有易脱模性同时又满足结构力学与密封性等高要求的管片设计。

精湛的模具技术，确保管片的顺利成型与生产

生产管片模具和相关设备时,精度、公差范围及强度方面都必须达到极高的要求。在模具的设计制造中，海瑞克模具技术有限公司的专家们不仅考虑到作用于管环的各种应力和特定施工地点地质条件下的应力，也会将加工制造管环过程中产生的应力也考虑在内（如持续混凝土振捣工序中以及其硬化过程中的加热工序所产生的应力）。

平板轨道，铺就高速通道

平板轨道，即所谓的“板式轨道（Feste Fahrbahn）”，是稳定的轨道运输系统的核心要素。预制混凝土部件之间的连接天衣无缝，在高速轨道线路上才能实现舒适而安全的运输。由于对尺寸精度有特别高的要求，例如奥地利铁路公司ÖBB和Porr AG公司的板式轨道（Feste Fahrbahn）, 要求使用高精度的模具。长期的应力检测结果证明平板轨道系统具有独特优势，并确认海瑞克模具技术有限公司（Herrenknecht Formwork）的轨道平板模具具有很高的品质。

交钥匙管片生产

对于连续的隧道掘进作业，衬砌管片准时供应是一个重要的前提条件。海瑞克模具专家对模具生产周期进行计算，拟定最优的生产计划，并建立可靠的物流输送系统。除了提供针对每个项目专门的管片生产工厂的布局设计,海瑞克模具技术公司还提供所有配套操作设备以及各种设备安装。

这时我们不仅会考虑到诸如管片的运输与存放等多方面的要求,还会考虑到添加密封和平整管片表面的设备。服务范围还包括施工现场的管片生产厂提供其它帮助。通过服务套餐中的零部件管理方案，包括专业化的存储、维护和修理，可以避免生产中的停顿，进而避免不必要的成本开支。

海瑞克子公司VMT开发的模块式生产和物流管理系统SDS，可以控制和记录所有管片生产和存储的主要流程，并在隧道中捕捉他们的位置和安装数据。因此，SDS系统保证了现场物流的可规划性以及高效透明，同时确保项目运作符合质量和文档编制标准要求，并最优化地利用资源。

固定式或流水线式管片生产，全依项目所需

在规划衬砌管片的生产时，应考虑到隧道长度、计划的掘进速度、场地条件、人员配置水平以及项目预算等因素。有的时候，固定式生产较佳。模具牢固地安装到生产车间的地板，利用减振阻尼器和可调式轴承来确保达到最佳的混凝土浇注结果。而流水线式生产方式可以实现管片的自动化生产。由于是在固定位置进行重复性生产，模具由转运系统输送到不同的工作台站。当完成脱模、清理、钢筋网安装和混凝土浇注工序后，模具自动转至加热蒸养室。不论哪种生产工艺，只要与项目具体要求相匹配，即可实现较高的生产能力。

管片安装到位

重达数吨的混凝土管片只有在运至安装现场并正确定位后，才能转运至隧道内的隧道掘进机。为确保这些步骤顺利运行，要使用不同的搬运装置进行管片脱模和翻转、安装密封件以及室内和室外存储。毫无疑问，只能使用通过安全测试的起吊设备。

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